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铝制生态门胶合加工工艺流程
- 2019-05-22-

  上两期我们为大家介绍了关于铝制生态门的门面与门架工艺流程的相关介绍,下面我们来看看下一个工序,胶合加工工艺流程是怎样的一个过程:

  1、在领料过程中与原材料库房数量要当面清点准确和所领物料正确。

  2、确认面板无划损、凹陷、起泡、漏底、发霉、起层等现象。如面板有划损等现象应列出,对于可修理的位置须用记号笔圈出,以便打包时进行修理。

  3、由多块面板构成的铝制生态门需要先将各个裁剪好的每块面板用封口胶在面板的接合处进行粘接,粘结前确认面板缝隙不大于1mm。同时注意面板纹路方向。

  4、胶合前确认胶合的门扇颜色款式是否正确。

  6、胶合时先在门扇面板的背面均匀的涂刮上胶水(胶水不可漏刮、少刮),在涂刮发泡胶时须注意时间,不可来回多次涂刮,发泡胶在胶合压门时头一个门扇至后一个门扇的时间间隔不可过30分钟,白乳胶为1.5小时。

  7、刮好胶水后再将铝制生态门门架均衡的放置在门面上,铺上蜂窝纸,如果门架外框为单门条须在门架锁孔处放置长度约300mm同等厚度的木条,注意不要放置在花型上,如果压花板门扇宽度小于680mm时将不在锁孔处添加木条。再盖上面板,保障门架在门面的中间位置上,因门扇两块面板是成镜像对称,在胶合时注意花型方向(花型不可压反),而后进行压合。

  8、对使用发泡胶的门扇在胶合放置门扇时须在门扇上下两面铺上胶纸。

  9、压合时定要放平,层层堆放整齐,压合时间为12小时(压力4MPA)。

  10、冷压机的操作方式按《冷压机使用说明书》进行正确操作。当冷压机在压下后查看面板与门架整体接触,面板与门架是否有错位,应看到胶水从门扇面板边缘溢出。在压机两端同时观看压板是否平齐。

  11、压合时如果铝制生态门门扇长度和宽度尺寸相差较大时,请用相同门扇厚度尺寸的木条进行衬垫,保障每个门扇衬垫后达到相同宽度和长度,所垫木条上下对齐,左右对齐。

  12、及时将压板上的杂质清洁干净,保持压板平整。

  13、当门扇压好取出后,进行自检。

  14、对有变形的门扇须上报质检组,同时找出问题所在。

  以上是对铝制生态门胶合加工工艺流程的相关介绍,后期小编将对下一个工序精裁加工工艺流程进行介绍,敬请期待!