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全铝室内门工件浅色区域组织产生的原因

  全铝室内门工件所用材料为7A04硬质铝合金,主要工艺流程为:下料一热锻成形一固溶处理一人工时效一粗加工一精加工一表面处理。经阳极氧化和重铬酸盐封闭等表面处理后,发现有数量较多工件局部出现浅色区域。

  本文对工件浅色区域组织产生的原因进行了分析如下:

  7A04变形铝合金工件经表面处理后产生了浅色条纹,其原因可能为以下几种:原材料材质存在缺陷;热处理工艺不完善,表面处理工艺不完善。通过故障再现试验和比较试验可推知:阳极氧化、封闭染色等表面处理工艺流程全符合工艺要求,若表面处理工艺流程存在不当,则另一批次的7A04硬质铝合金工件也应在表面处理后产生浅色条纹,显然这与结果不符,因此可基本除去浅色区域是阳极氧化、封闭染色等工艺流程不合理的原因;通过电镀槽液分析则进一步除去了浅色区域是表面处理工艺流程不当的原因。

  通过金相检测可知:1#全铝室内门工件浅色区域的a固溶体上分布有较多、较粗的第2相组织:2#正常工件的金相显微组织为a固溶体上弥散状分布有极少量未溶的细小合金相,属正常的热处理组织。1#工件、2#工件的显微组织特点也符合力学性能检测结果,因此1#工件浅色区域的产生原因应与热处理工艺无关。通过显微组织分析、力学性能分析、电镜扫描分析还可得出:1#工件出现浅色条纹的部位均存在有数量多、分布密集的难溶脆性杂质相,因此1#工件浅色区域的产生应与该区域存在有数量多、呈链状分布密集的难溶脆性杂质相有关。

  通过显微组织分析、力学性能分析、电镜扫描分析可得出:全铝室内门工件出现浅色条纹的部位存在数量多、分布密集的难溶脆性杂质相。通过对原材料进行低倍组织检测、金相显微组织检测、边缘环状偏析部位的电镜扫描分析、力学性能检测及热锻显微组织检测可推知:浅色条纹附近的组织均存在呈链状密集分布的难溶脆性杂质相。这种呈链状密集分布的难溶脆性杂质较难通过固溶处理除去。通过能谱分析可进一步推知,此批材料合金相和化学成分分布相当不均,格外是铜金属元素存在显明的偏析聚集。

全铝室内门