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木纹铝板电解原理及电解质量研究

  铝合金木纹化电解着色工艺,是铝合金表面通过木纹电解形成凹凸不平的木纹状花纹,再通过阳极氧化及着色处理,使铝合金既具有金属的特性,又具有木质的感观,是铝合金装饰的一个发展方向,目前已有许多木纹铝板生产厂家采用木纹样板纸印制在铝型材装饰面上,使其具有木制外观,可作为建筑及室内装修。

  一、木纹化电解原理:

  电解木纹中的硼酸-硼酸的混合过程,由于处理后的铝表面形成了较薄的活性层,活性层的薄弱部分先被破坏,电流在此处集中,并由此产生气泡。气泡沿着型材表面上升,这利于薄膜其他部分的形成——溶解或气泡的出现——溶液反复出现,形成纵向木纹条,实际上是显明的凹坑。由于棒外活性层厚度不同,阳极氧化后产生的氧化膜厚度不同,筋条氧化膜较厚,棒外氧化膜较薄。因此,着色后的颜色有反差现象,筋条的颜色越深,而筋条外的颜色是浅的,然后变成木纹的图案。

  二、电解质量实验研究:

  有木纹铝板生产厂家研究了各因素工艺对木纹铝板电解质量的影响,得出:

  1、偏硼酸钠:

  偏硼酸钠是木纹电解液的主要成分,在木纹电解过程中,它主要参与在铝合金表面形成阻挡层膜。当偏硼酸钠浓度过低时,铝合金表面不能形成具有够多厚度的阻挡层,较难形成木纹图样;当偏硼酸钠浓度过高时,铝合金表面形成的阻挡层太厚,不易溶解,木纹图样不鲜明。

  2、调酸:

  礴酸含量较低时,木纹图样不鲜明,随着硼酸浓度的提高,木纹加深,木纹间距增加,进一步增加浓度,会有硼酸的晶体析出。

  3、电解电压:

  木纹电解采用控制电压,一般28V~32V为宜,根据吊挂面积选择合适的电压。电压高时,条纹窄,凹度深;电压低时,较难形成条纹;如电压过高,得过分,条纹以外的部分呈灰色。

  4、电解时间:

  木纹铝板生产厂家发现,木纹电解时间对木纹效果的影响较大,电解时间短,木纹细,清晰度差,随着电解时间的延长,木纹加宽,凹沟变深,如时间太长会造成溶解性增加,致使木纹变得模糊,一般情况下,10min~12min 为宜,可根据吊挂面积、槽液浓度进行调整。